鑄造用增強(qiáng)劑的使用涉及一系列關(guān)鍵的步驟和注意事項(xiàng)，旨在確保鑄件的質(zhì)量和性能達(dá)到好的狀態(tài)。以下是鑄造用增強(qiáng)劑使用的基本步驟和要點(diǎn)：
1、準(zhǔn)備階段：首先，根據(jù)鑄造工藝和鑄件材料的要求，選擇合適的增強(qiáng)劑類(lèi)型。確保增強(qiáng)劑與所使用的涂料和其他鑄造材料相容，并且符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、混合與配制：將增強(qiáng)劑與涂料按照預(yù)定的比例進(jìn)行混合。這一步驟通常在專(zhuān)門(mén)的攪拌設(shè)備中進(jìn)行，以確保各組分均勻混合。在混合過(guò)程中，需要注意控制攪拌速度和時(shí)間，避免產(chǎn)生過(guò)多的氣泡或影響涂料的性能。
3、涂掛涂料：將配制好的涂料均勻地涂掛在鑄件模型上。涂掛過(guò)程中應(yīng)注意涂料的厚度和均勻性，以確保鑄件表面獲得良好的覆蓋和保護(hù)。為了防止涂層過(guò)厚導(dǎo)致開(kāi)裂，建議分多次涂刷，每次涂刷后應(yīng)等待涂層干燥后再進(jìn)行下一次涂刷。
4、干燥與固化：在涂掛完涂料后，讓涂層在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行干燥和固化。這一步驟對(duì)于增強(qiáng)劑與涂料之間的結(jié)合以及涂層性能的發(fā)揮至關(guān)重要。
5、澆注與成型：在涂層干燥固化后，進(jìn)行金屬液的澆注和成型。在澆注過(guò)程中，增強(qiáng)劑能夠承受由于模樣汽化產(chǎn)生的型砂背壓力，確保鑄件不受損壞。
6、后續(xù)處理：待鑄件冷卻后，進(jìn)行必要的后續(xù)處理，如打磨、清理和檢驗(yàn)等。
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